電熱熔套是近年來(lái)防腐、保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件，其抗老化性、連接強(qiáng)度、環(huán)剛度等明顯優(yōu)于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨酯發(fā)泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補(bǔ)口連接。聚氨酯保溫管接口防腐電熱熔套新型，保溫管接口-輔助材料，電熱熔套是根據(jù)以往工程實(shí)例直埋管道接頭補(bǔ)口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過(guò)匹配的電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。
熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場(chǎng)地形較好易進(jìn)入車(chē)輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2.5級(jí)。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無(wú)雜質(zhì)，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)st3.0級(jí)別聚氨酯保溫管接口防腐電熱熔套
熱熔聯(lián)合技術(shù)已經(jīng)存在了很多年。 隨著時(shí)間的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，人們已經(jīng)將普通的熱熔接頭發(fā)展成為更方便的電熱熔接頭技術(shù)。 熱熔連接本質(zhì)上是一個(gè)物理過(guò)程。 將熱熔套筒加熱一定時(shí)間后，將緊密堆積的分子鏈熔化。
并在穩(wěn)定壓力的作用下將兩個(gè)固件連接并固定，并在融合處建立了聯(lián)合壓力。 然而，由于接合壓力，熔化的分子鏈與冷卻溫度重新連接，并且兩個(gè)組件閉合在一起。 也是說(shuō)，溫度，接頭壓力和加熱時(shí)間是熱熔連接中的三個(gè)非常重要的因素。
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